75千瓦柴油水泵发电机组有不同用途的安装方法一样吗？
75千瓦柴油水泵发电机组具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统
6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、轻工业系统10、船舶系统
华全水泵安装
1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3.机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5.若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6.水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
7.水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
为防止75千瓦柴油水泵发电机组在装配时出现错误，要提前做好准备，确保装配工作的有条不紊，需要遵循一些原则和注意事项。装配的主要要求：保证各配合件的松紧度、接触面积及配合间隙。保证零件的紧固要求，各装配记号或配合关系不混乱，不出现三漏现象(漏油、漏水、漏气。保证各调整参数正确(供油时间准确，喷油压力、机油压力正确，气门和减压间隙适当，供油量和各缸供油不均度、风扇皮带的阻力要符合规定要求等)。具体的内容我们同华全动力技术人员一起来看一下。
1、凡有一定方向和记号的机件应按要求装配。比如活塞、连杆、有倒角的活塞环、主轴瓦、连杆瓦和气门等。
2、在装配有相对运动而互相摩擦的零件或合件(如气缸套与活塞连杆组、轴与轴承等)之前，应涂以清洁的机油。在装机油泵、机油滤清器时，要加满机油。
对于手摇启动的柴油发电机组来说，在装机油泵、机油滤清器时，可以不先加满机油而可以等整机装完后，在试机以前，用手摇动曲轴，拧开它们上面可以放气的地方，一会儿就有机油冒出来，就说明已充满机油了。而对于其他机型，比如手不易摇动的，机油泵在油底壳里面不外露的等，就应事先加满机油。
3、活动部件装好后应试运转，以便观察其运转和松紧情况。全部装完后，应转动曲轴检查各活动、转动机件有无卡滞现象，并检查有无漏气、漏油和漏水之处，若有应排除。
4、要正确选用工具，不允许用钢制手锤乱敲零件表面，如必须敲击时，应该垫以软金属或使用木质、橡胶质手锤敲击，以免损坏零件表面。
5、待装配的机体、零件、合件要清洗干净，尤其是润滑系统各油道应彻底清洗干净与吹通。各种垫片要完好，并涂以一定量的黄油。
6、主轴瓦、连杆瓦、气缸盖和飞轮等螺栓，分2~3次对称均匀的拧紧，并具有规定的力矩，有保险装置的应装上。
比如说，旋紧缸盖螺母时，应以拆下时相反，有中间到两端对角交叉上紧。一般是分三次上到规定扭力数(一是上紧，二是上到规定扭力的一半，三是全部上到规定扭力)。
在装配75千瓦柴油水泵发电机组时每一项细节都不应忽视，只有这样才能正确装配柴油发电机组。让柴油发电机组能够正常的工作运行。
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