离心泵机组的日常维护保养是确保其长期稳定运行、提高生产效率的重要环节。以下是日常维护保养中应注意的关键事项:
一、定期检查与记录
1. 运行参数监控:定期检查并记录离心泵机组的出口压力、电流、轴承温度及振动情况,以监控泵的运行状态是否正常。
2. 冷却水检查:检查冷却水的温度及水量,确保冷却系统正常工作,防泵体过热。
3. 润离心泵机组滑油管理:核实油杯内的润滑油情况,按既定润滑要求补充或更换,确保轴承等部件得到充分润滑。
二、离心泵机组清洁与密封检查
1. 设备清洁:保持设备清洁、干燥、无油污,防杂物进入泵体影响运行。
2. 密封检查:检查设备与工艺管线的动、静密封点,确保无泄漏现象,及时处理发现的泄漏问题。
三、机械部件维护
1. 联轴器检查:定期检查爪形联轴器的同心度,确保传动平稳无异常。
2. 轴承与轴套:检查轴承温度,高温度不应超过75℃,并定期更换或加注润滑油。对于填料密封的泵,还需检查填料函处的泄漏量,并适时调整填料压盖松紧位置。
3. 紧固螺栓:检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况,确保连接牢固可靠。
四、特殊注意事项
1. 避免抽空运行:严禁离心泵在水池或桶中的液体被抽空的状态下工作,以免损坏泵体。
2. 防异物进入:离心泵内严禁进入金属物体及柔性物质,以免堵塞叶轮流道或破坏过流部件。
3. 备用泵管理:对于较长时间不运转的备用泵,应定期转动以防卡死,并记录转动情况。
五、离心泵机组周期性检查与保养
1. 周期检查:根据泵的运行时间,定期进行周期检查,修理或更换已损坏的零件。
2. 强制保养:离心泵需按照分级保养原则进行强制保养,如一级保养在泵运行约1000小时后进行,包括检查密封填料、螺钉、联轴器等;二级保养在泵运行约3000小时后进行,涉及清洗轴承盒、更换磨损部件等;三级保养则在泵运行约100小时后进行,需更深入地检查泵的内部结构。(保养周期及时间仅供参考,具体的事项请根据机组的情况进行或咨询我们)
离心泵机组的日常维护保养涉及多个方面,需定期检查与记录运行参数、保持设备清洁与密封完好、维护机械部件并遵循特殊注意事项与周期性检查保养制度,以确保泵组的安全、稳定运行。