以下是离心泵机组在高温夏季使用的注意事项及维护建议。像温度控制与散热管理等等事项,以下介绍供用户参考。
一、离心泵机组温度控制与散热管理
环境温度监控
确保工作环境温度不超过泵体允许范围(通常≤40℃),高温时段建议配备遮阳棚或强制通风设备。
冷却系统强化
检查冷却液冰点与酸碱度,每2年更换,夏季可增加检测频率。
对于高温介质(如热水、油类),需安装外部冷却装置或循环冷却系统。
离心泵机组散热部件维护
每月清理散热器表面灰尘/柳絮,保持散热格栅畅通。
检查风扇运转状态,电子扇故障时可临时强制启动
二、离心泵机组运行参数优化
负荷控制
避免超负荷运行,连续工作2小时后停机散热15分钟,高温时段优先选择早晚作业。
离心泵机组轴承与密封监测
滑动轴承温度≤70℃(温升≤40℃),滚动轴承≤95℃。
机械密封泄漏量控制在≤10滴/分钟(重油介质),定期检查密封面结晶物。
电机保护
电机外壳温度≤90℃,绕组温度≤120℃(F级绝缘)。
检查联轴器对中偏差(≤0.05mm),避免振动导致额外温升。
三、离心泵机组特殊工况处理
高粘度介质
输送粘性液体时,离心泵机组泵体温度可能比清水工况高15-20℃,需选用耐热材质(如合金钢)。
腐蚀性介质
选择衬氟、不锈钢等耐腐蚀材质,定期检查离心泵机组泵体腐蚀情况。
四、离心泵机组维护与记录
离心泵机组润滑管理
每500小时检查润滑油状态,高温环境下建议缩短换油周期。
参数记录
建立试运行参数档案,重点记录:
流量/扬程(对比设计值90%以上)
电机电流波动(≤额定值±5%)
振动值分级管控(按转速调整)